Definition av HDPE
HDPE är den förkortning som oftast används för att hänvisa till polyeten med hög densitet. Vi talar även om PE, LDPE eller PE-HD plattor. Polyeten är ett termoplastiskt material som ingår i familjen plaster.
Det finns olika typer av polyetener. Dessa skillnader förklaras av tillverkningsprocessen som kommer att skilja sig åt. Vi pratar om polyeten:
• låg densitet (LDPE)
• hög densitet (HDPE)
• medeldensitet (PEMD).
Dessutom finns det fortfarande andra typer av polyeten: klorerad (PE-C), med mycket hög molekylvikt.
Alla dessa förkortningar och materialtyper är standardiserade under överinseende av standarden NF EN ISO 1043-1
HDPE är just resultatet av en högdensitetsprocess: High Density Polyethylene. Med den kan vi tillverka barnleksaker, plastpåsar, samt rör som används för att transportera vatten!
HDPE-plast tillverkas av petroleumsyntes. För tillverkningen innebär HDPE olika steg:
• destillation
• ångsprickning
• polymerisation
• granulering
Efter denna omvandling är produkten mjölkvit, genomskinlig. Det är då väldigt lätt att forma eller färglägga.
HDPE-användningsfall inom industrin
Tack vare sina egenskaper och fördelar används HDPE inom många industriområden.
Det finns överallt omkring oss i vårt dagliga liv. Här är några exempel:
Tillverkning av plastflaskor och plastförpackningar
HDPE är välkänt inom livsmedelsindustrin, speciellt för tillverkning av plastflaskor.
Det är en utmärkt behållare för mat eller dryck eller för att skapa kapsyler. Det finns ingen risk för brott som det kan vara med glas.
Dessutom har HDPE-plastförpackningar den enorma fördelen att de är återvinningsbara.
Utöver livsmedelsindustrin finns HDPE i andra delar av industrin i allmänhet:
• att göra leksaker,
• plastskydd för bärbara datorer,
• förvaringslådor
• vid tillverkning av kanot-kajaker
• skapande av fyrbojar
• och många andra!
HDPE inom den kemiska och farmaceutiska industrin
Den kemiska och läkemedelsindustrin använder HDPE eftersom det har kemiskt resistenta egenskaper. Det sägs vara kemiskt inert.
Således kommer den att fungera som en behållare:
• för schampon
• hushållsprodukter som ska användas med försiktighet
•tvättning
• motorolja
Det används också för att skapa medicinflaskor.
Dessutom ser vi att flaskor designade i polypropen är ännu mer kraftfulla i sin bevarande av produkter när de är färgade eller pigmenterade.
HDPE för byggindustrin och vätskor
Slutligen, ett av de andra områden som använder HDPE i stor utsträckning är rörområdet och byggsektorn mer generellt.
Sanitets- eller byggproffs använder den för att bygga och installera rör som ska användas för att leda vätskor (vatten, gas).
Sedan 1950-talet har HDPE-rör ersatt blyrör. Blyledningar förbjöds gradvis på grund av dess toxicitet för dricksvatten.
Högdensitetspolyeten (HDPE) rör, å andra sidan, är ett rör som gör det möjligt att säkerställa distributionen av dricksvatten: det är ett av de mest använda rören för denna dricksvattenförsörjningsfunktion.
HDPE erbjuder fördelen att motstå vattentemperaturvariationer i röret, till skillnad från LDPE (lågupplöst polyeten). För att fördela varmvatten på mer än 60° vänder vi oss hellre till PERT-rör (polyetenbeständig mot temperatur).
HDPE gör det också möjligt att transportera gas med rör, för att skapa kanaler eller ventilationselement i byggnaden.
Fördelar och nackdelar med att använda HDPE på industrianläggningar
Varför är HDPE så lätt att använda på industriella röranläggningar? Och tvärtom, vad skulle dess negativa punkter vara?
Fördelarna med HDPE som material
HDPE är ett material som har flera fördelaktiga egenskaper som motiverar dess användning inom industrin eller ledning av vätskor i rörledningar.
HDPE är ett billigt material för exemplarisk kvalitet. Den är särskilt mycket solid (okrossbar) samtidigt som den förblir lätt.
Den tål olika temperaturnivåer beroende på dess tillverkningsprocess (låga och höga temperaturer: från -30 °C till +100 °C) och slutligen är den resistent mot de flesta lösningsmedelssyror som den kan innehålla utan att skadas. sjunka eller transformera.
Låt oss i detalj beskriva några av dess fördelar:
HDPE: ett lätt modulärt material
Tack vare tillverkningsprocessen som skapar HDPE är HDPE resistent mot mycket höga temperaturer.
Under tillverkningsprocessen, när det når smältpunkten, kan materialet anta en speciell form och anpassa sig till tillverkarnas behov: om man ska skapa flaskor för hushållsprodukter eller tillförselrör för vatten som tål mycket höga temperaturer.
Det är därför PE-rör är resistenta mot korrosion och stabila mot många kemiska reaktioner.
HDPE är mycket motståndskraftig och vattentät
En annan fördel och inte minst, HDPE är mycket resistent!
• HDPE motstår korrosion: rör som transporterar aggressiva vätskor kommer därför inte att utsättas för "korrosion". Det kommer inte att ske någon förändring i rörtjocklek eller kvalitet på rördelar över tiden.
• Motståndskraft mot aggressiv jord: på samma sätt, om jorden är sur och en rörledning är nedgrävd, kommer dess form sannolikt inte att ändras
• HDPE är också extremt motståndskraftig mot yttre stötar som kan uppstå: energin som överförs under en stöt kommer då att orsaka deformation av delen snarare än dess försämring. På samma sätt minskar risken för vattenslag avsevärt med HDPE
HDPE-rör är ogenomträngliga: även för vatten eller för luft. Det är standarden NF EN 1610 som gör det möjligt att till exempel testa ett rörs täthet.
Slutligen, när den är färgad svart, tål HDPE UV
HDPE är lätt men stark
För industriella röranläggningar är HDPEs lätthet en obestridlig fördel: HDPE-rör är lätta att transportera, flytta eller lagra.
Till exempel, polypropen, en meter rör med en diameter på mindre än 300 väger:
• 5 kg i HDPE
• 66 kg i gjutjärn
• 150 kg betong
Faktum är att för hantering i allmänhet är installationen av HDPE-rör förenklad och kräver lättare utrustning.
HDPE-röret är också resistent, eftersom det håller över tid eftersom dess livslängd kan vara mycket lång (speciellt HDPE 100).
Denna livslängd för röret kommer att bero på olika faktorer: storleken, det inre trycket eller temperaturen på vätskan inuti. Vi talar om 50 till 100 års livslängd.
Nackdelarna med att använda högdensitetspolyeten på en byggarbetsplats
Tvärtom finns också nackdelarna med att använda HDPE-rör.
Vi kan nämna till exempel:
• installationsförhållandena under en byggarbetsplats måste vara noggranna: grov hantering kan vara dödlig
• det är inte möjligt att använda limning eller skruvning för att ansluta två HDPE-rör
• det finns risk för ovalisering av rören vid sammanfogning av två rör
• HDPE absorberar ljud mer än andra material (som gjutjärn), vilket är mer komplicerat att upptäcka
• och därmed övervaka läckor. Mycket dyra processer används sedan för att övervaka nätverket (hydrofonmetoder)
• termisk expansion är viktig med HDPE: ett rör kan deformeras beroende på temperaturen
• det är viktigt att respektera de maximala driftstemperaturerna i enlighet med egenskaperna hos HDPE
Posttid: 2022-11-11