Definition av HDPE
HDPE är den förkortning som oftast används för att hänvisa till polyeten med hög densitet. Vi talar också om PE, LDPE eller PE-HD-plattor. Polyeten är ett termoplastiskt material som ingår i plastfamiljen.

Det finns olika typer av polyetylener. Dessa skillnader förklaras av tillverkningsprocessen som kommer att skilja sig åt. Vi pratar om polyeten:
• Lågdensitet (LDPE)
• High Density (HDPE)
• Medium densitet (PEMD).
Dessutom finns det fortfarande andra typer av polyeten: klorerad (PE-C), med en mycket hög molekylvikt.
Alla dessa förkortningar och typer av material är standardiserade under Aegis of Standard NF EN ISO 1043-1
HDPE är just resultatet av en hög densitetsprocess: polyeten med hög densitet. Med det kan vi göra barns leksaker, plastpåsar och rör som används för att transportera vatten!

HDPE -plast produceras från petroleumsyntes. För sin tillverkning involverar HDPE olika steg:
• Destillation
• Ångsprickor
• polymerisation
• granulering
Efter denna omvandling är produkten mjölkvit, genomskinlig. Det är då väldigt lätt att forma eller färga.
HDPE använder fall i branschen
Tack vare sina egenskaper och fördelar används HDPE inom många branschområden.
Det finns överallt runt oss i våra dagliga liv. Här är några exempel:
Tillverkning av plastflaskor och plastförpackningar
HDPE är välkänd inom livsmedelsindustrin, särskilt för tillverkning av plastflaskor.
Det är en utmärkt behållare för mat eller dryck eller för att skapa flaskhattar. Det finns ingen risk för brott som det kan vara med glas.
Dessutom har HDPE -plastförpackningar den enorma fördelen att vara återvinningsbar.
Utöver livsmedelsindustrin finns HDPE i andra delar av industrin i allmänhet:
• Att göra leksaker,
• Plastskydd för anteckningsböcker,
• Lagringslådor
• I tillverkningen av kanoter-kajaker
• Skapande av fyrbojar
• Och många andra!
HDPE inom kemikalie- och läkemedelsindustrin
De kemiska och läkemedelsindustrin använder HDPE eftersom den har kemiskt resistenta egenskaper. Det sägs vara kemiskt inert.
Således kommer den att fungera som en behållare:
• För schampon
• Hushållsprodukter som ska användas med försiktighet
•tvättning
• Motorolja
Det används också för att skapa medicinflaskor.
Dessutom ser vi att flaskor utformade i polypropen är ännu kraftfullare i sin bevarande av produkter när de är färgade eller pigmenterade.
HDPE för byggbranschen och genomförandet av vätskor
Slutligen är ett av de andra områdena som massivt använder HDPE området för rörledningar och byggsektorn mer generellt.
Sanitet eller byggpersonal använder den för att bygga och installera rör som kommer att användas för att utföra vätskor (vatten, gas).
Sedan 1950 -talet har HDPE -röret ersatt blyrör. Ledningsrören förbjöds gradvis på grund av dess toxicitet för dricksvatten.
Högdensitetspolyeten (HDPE) -rör är å andra sidan ett rör som gör det möjligt att säkerställa distributionen av dricksvatten: det är ett av de mest använda rören för denna dricksvattenförsörjningsfunktion.
HDPE erbjuder fördelen med att motstå variationer i vattentemperaturen i röret, till skillnad från LDPE (låg definition polyeten). För att fördela varmt vatten vid mer än 60 ° kommer vi snarare att vända oss till PERT -rör (polyetenbeständig mot temperatur).
HDPE gör det också möjligt att transportera gas med rör, skapa kanaler eller ventilationselement i byggnaden.
Fördelarna och nackdelarna med att använda HDPE på industriområden
Varför används HDPE så lätt på industriella rörplatser? Och tvärtom, vad skulle vara dess negativa punkter?
Fördelarna med HDPE som material
HDPE är ett material som har flera fördelaktiga egenskaper som motiverar dess användning i industrin eller genomförandet av vätskor i rörledningar.
HDPE är ett billigt material för exemplifierande kvalitet. Det är särskilt mycket solid (obrytbart) medan du förblir lätt.
Det kan motstå olika temperaturnivåer beroende på tillverkningsprocessen (låga och höga temperaturer: från -30 ° C till +100 ° C) och slutligen är det resistent mot de flesta lösningsmedelssyror som den kan innehålla utan att skadas. sag eller omvandla.
Låt oss beskriva några av dess fördelar:
HDPE: Ett lätt modulärt material
Tack vare tillverkningsprocessen som skapar HDPE är HDPE resistent mot mycket höga temperaturer.
Under tillverkningsprocessen, när den når smältpunkten, kan materialet sedan ta en speciell form och anpassa sig till tillverkarnas behov: om man ska skapa flaskor för hushållsprodukter eller leveransrör för vatten som tål mycket höga temperaturer.
Det är därför PE -rör är resistenta mot korrosion och stabila mot många kemiska reaktioner.
HDPE är mycket motståndskraftig och vattentät
En annan fördel och inte minst, HDPE är mycket motståndskraftig!
• HDPE motstår korrosion: Rören som transporterar aggressiva vätskor kommer inte att bli föremål för ”korrosion”. Det kommer ingen förändring i rörtjockleken eller kvaliteten på beslag över tid.
• Motstånd mot aggressiva jordar: På samma sätt, om jorden är syra och en rörledning är begravd, är dess form troligen inte modifierad
• HDPE är också extremt resistent mot yttre chocker som kan inträffa: energin som överförs under en chock kommer då att orsaka deformation av delen snarare än dess försämring. På liknande sätt reduceras risken för vattenhammare avsevärt med HDPE
HDPE -rör är ogenomträngliga: huruvida man ska vattna eller luftar också. Det är NF EN 1610 -standarden som tillåter till exempel att testa rörets täthet.
Slutligen, när färgad svart, kan HDPE tåla UV
HDPE är lätt men stark
För industriella rörplatser är HDPE: s lätthet en obestridlig fördel: HDPE -rör är enkla att transportera, flytta eller lagra.
Till exempel polypropen, en meter rör med en diameter på mindre än 300 vägar:
• 5 kg i HDPE
• 66 kg i gjutjärn
• 150 kg betong
Faktum är att för hantering i allmänhet är installationen av HDPE -rör förenklad och kräver lättare utrustning.
HDPE -röret är också resistent, eftersom det varar över tid eftersom dess livslängd kan vara mycket lång (särskilt HDPE 100).
Denna livslängd på röret beror på olika faktorer: storleken, det inre trycket eller temperaturen på vätskan inuti. Vi pratar om 50 till 100 års livslängd.
Nackdelarna med att använda polyeten med hög densitet på en byggplats
Tvärtom finns det också nackdelarna med att använda HDPE -röret.
Vi kan citera till exempel:
• Installationsförhållandena under en byggplats måste vara noggranna: grov hantering kan vara dödlig
• Det är inte möjligt att använda limning eller skruv för att ansluta två HDPE -rör
• Det finns risk för ovalisering av rören när du går med i två rör
• HDPE absorberar ljud mer än andra material (som gjutjärn), vilket är mer komplicerat att upptäcka
• och därmed övervaka läckor. Mycket dyra processer används sedan för att övervaka nätverket (hydrofonmetoder)
• Termisk expansion är viktig med HDPE: Ett rör kan deformera beroende på temperaturen
• Det är viktigt att respektera de maximala driftstemperaturerna enligt HDPE: s egenskaper
Posttid: september-11-2022