Definition av HDPE
HDPE är den förkortning som oftast används för att beteckna högdensitetspolyeten. Vi talar även om PE-, LDPE- eller PE-HD-plattor. Polyeten är ett termoplastmaterial som ingår i plastfamiljen.
Det finns olika typer av polyetener. Dessa skillnader förklaras av tillverkningsprocessen som kommer att skilja sig åt. Vi talar om polyeten:
• låg densitet (LDPE)
• hög densitet (HDPE)
• medeldensitet (PEMD).
Dessutom finns det andra typer av polyeten: klorerad (PE-C), med en mycket hög molekylvikt.
Alla dessa förkortningar och materialtyper är standardiserade under ledning av standarden NF EN ISO 1043-1.
HDPE är just resultatet av en högdensitetsprocess: högdensitetspolyeten. Med den kan vi tillverka barnleksaker, plastpåsar och rör som används för att transportera vatten!
HDPE-plast framställs från petroleumsyntes. Tillverkningen av HDPE omfattar olika steg:
• destillation
• ångsprickbildning
• polymerisation
• granulering
Efter denna omvandling är produkten mjölkvit och genomskinlig. Den är sedan mycket lätt att forma eller färga.
HDPE-användningsfall inom industrin
Tack vare sina egenskaper och fördelar används HDPE inom många industriområden.
Den finns överallt omkring oss i våra dagliga liv. Här är några exempel:
Tillverkning av plastflaskor och plastförpackningar
HDPE är välkänt inom livsmedelsindustrin, särskilt för tillverkning av plastflaskor.
Det är en utmärkt behållare för mat eller dryck eller för att tillverka kapsyler. Det finns ingen risk för att den går sönder som det kan vara med glas.
Dessutom har HDPE-plastförpackningar den enorma fördelen att de är återvinningsbara.
Utöver livsmedelsindustrin finns HDPE i andra delar av industrin i allmänhet:
• att tillverka leksaker,
• plastskydd för bärbara datorer,
• förvaringslådor
• vid tillverkning av kanoter och kajaker
• skapande av fyrbojar
• och många andra!
HDPE inom kemisk och läkemedelsindustrin
Kemi- och läkemedelsindustrin använder HDPE eftersom det har kemiskt resistenta egenskaper. Det sägs vara kemiskt inert.
Således kommer den att fungera som en behållare:
• för schampon
• hushållsprodukter som ska användas med försiktighet
•tvättning
• motorolja
Det används också för att tillverka medicinflaskor.
Dessutom ser vi att flaskor designade i polypropen är ännu mer kraftfulla i sin konservering av produkter när de är färgade eller pigmenterade.
HDPE för byggindustrin och vätskeledning
Slutligen är ett av de andra områden som använder HDPE i stor utsträckning rörledningar och byggsektorn mer generellt.
Sanitets- eller byggproffs använder den för att bygga och installera rör som ska användas för att leda vätskor (vatten, gas).
Sedan 1950-talet har HDPE-rör ersatt blyrör. Blyrör förbjöds gradvis på grund av dess toxicitet för dricksvatten.
Högdensitetspolyeten (HDPE)-rör är å andra sidan ett rör som gör det möjligt att säkerställa distributionen av dricksvatten: det är ett av de mest använda rören för denna dricksvattenförsörjningsfunktion.
HDPE har fördelen att den motstår variationer i vattentemperaturen i röret, till skillnad från LDPE (lågupplöst polyeten). För att distribuera varmt vatten med en temperatur över 60°C övergår vi hellre till PERT-rör (temperaturbeständig polyeten).
HDPE gör det också möjligt att transportera gas via rör, för att skapa kanaler eller ventilationselement i byggnaden.
För- och nackdelar med att använda HDPE på industriområden
Varför används HDPE så lätt på industriella rörledningsanläggningar? Och tvärtom, vilka är dess nackdelar?
Fördelarna med HDPE som material
HDPE är ett material som har flera fördelaktiga egenskaper som motiverar dess användning inom industrin eller för ledning av vätskor i rörledningar.
HDPE är ett billigt material för exemplarisk kvalitet. Det är särskilt mycket solidt (okrossbart) samtidigt som det förblir lätt.
Den tål olika temperaturnivåer beroende på tillverkningsprocess (låga och höga temperaturer: från -30 °C till +100 °C) och slutligen är den resistent mot de flesta lösningsmedelssyror som den kan innehålla utan att skadas, sjunka ihop eller förändras.
Låt oss i detalj beskriva några av dess fördelar:
HDPE: ett lättmodulärt material
Tack vare tillverkningsprocessen som skapar HDPE är HDPE resistent mot mycket höga temperaturer.
Under tillverkningsprocessen, när materialet når smältpunkten, kan det anta en speciell form och anpassa sig till tillverkarnas behov: oavsett om det gäller att skapa flaskor för hushållsprodukter eller vattenförsörjningsrör som tål mycket höga temperaturer.
Det är därför PE-rör är korrosionsbeständiga och stabila mot många kemiska reaktioner.
HDPE är mycket motståndskraftig och vattentät
En annan fördel, och inte minst, är att HDPE är mycket motståndskraftigt!
• HDPE motstår korrosion: därför kommer rör som transporterar aggressiva vätskor inte att utsättas för "korrosion". Det kommer inte att ske någon förändring av rörtjocklek eller kvalitet på kopplingar över tid.
• Motståndskraft mot aggressiva jordar: på samma sätt, om jorden är sur och en rörledning är nedgrävd, är det osannolikt att dess form kommer att ändras
• HDPE är också extremt motståndskraftigt mot yttre stötar som kan uppstå: energin som överförs under en stöt kommer då att orsaka deformation av delen snarare än dess försämring. På samma sätt minskas risken för vattenslag avsevärt med HDPE
HDPE-rör är ogenomträngliga: oavsett om det är för vatten eller luft. Det är standarden NF EN 1610 som till exempel tillåter att testa ett rörs täthet.
Slutligen, när den är färgad svart, kan HDPE motstå UV
HDPE är lätt men starkt
För industriella rörledningsanläggningar är HDPE:s lätta vikt en obestridlig fördel: HDPE-rör är enkla att transportera, flytta eller förvara.
Till exempel polypropen, väger en meter rör med en diameter på mindre än 300:
• 5 kg HDPE
• 66 kg i gjutjärn
• 150 kg betong
Faktum är att installationen av HDPE-rör förenklas generellt sett och kräver lättare utrustning.
HDPE-röret är också motståndskraftigt, eftersom det håller länge eftersom dess livslängd kan vara mycket lång (särskilt HDPE 100).
Rörets livslängd beror på olika faktorer: storleken, det inre trycket eller temperaturen på vätskan inuti. Vi talar om 50 till 100 års livslängd.
Nackdelarna med att använda högdensitetspolyeten på en byggarbetsplats
Tvärtom finns det också nackdelar med att använda HDPE-rör.
Vi kan citera till exempel:
• installationsförhållandena under en byggarbetsplats måste vara noggranna: ovarsam hantering kan vara dödlig
• det är inte möjligt att använda limning eller skruvning för att ansluta två HDPE-rör
• det finns risk för ovalisering av rören vid sammanfogning av två rör
• HDPE absorberar ljud mer än andra material (som gjutjärn), vilket är mer komplicerat att detektera
• och därmed övervaka läckor. Mycket dyra processer används sedan för att övervaka nätverket (hydrofonmetoder)
• termisk expansion är viktig med HDPE: ett rör kan deformeras beroende på temperaturen
• det är viktigt att respektera de maximala driftstemperaturerna i enlighet med HDPE:s egenskaper
Publiceringstid: 11 september 2022