Vid strukturell utformning av nyabrandbeständigkablar,tvärbunden polyeten (XLPE) isoleradKablar används flitigt. De uppvisar utmärkta elektriska prestanda, mekaniska egenskaper och miljömässig hållbarhet. De kännetecknas av höga driftstemperaturer, stor överföringskapacitet, obegränsad förläggning samt enkel installation och underhåll och representerar utvecklingsriktningen för nya kablar.
1. Kabelledarens design
Ledarstruktur och egenskaper: Ledarstrukturen använder en solfjäderformad andra typ av kompakt ledarstruktur, med en (1+6+12+18+24) regelbunden fåtrådig struktur. I den regelbundna fåtrådiga strukturen består det centrala lagret av en tråd, det andra lagret har sex trådar, och efterföljande intilliggande lager skiljer sig åt med sex trådar. Det yttersta lagret är vänsterföttigt, medan andra intilliggande lager är föttade i motsatt riktning. Trådarna är cirkulära och har samma diameter, vilket säkerställer stabilitet i denna flöjtstruktur. Kompakt struktur: Genom kompaktering blir ledarytan slät, vilket undviker koncentration av elektriska fält. Samtidigt förhindrar det att halvledande material tränger in i trådkärnan under extruderingsisolering, vilket effektivt förhindrar fuktpenetration och säkerställer en viss grad av flexibilitet. Flöjtiga ledare har god flexibilitet, tillförlitlighet och hög hållfasthet.
2. KabelisoleringsskiktDesign
Isoleringsskiktets roll är att säkerställa kabelns elektriska prestanda och förhindra att strömmen längs ledaren läcker utåt. En extruderingsstruktur används, medXLPE-materialvalt för isolering. XLPE erbjuder överlägsen prestanda jämfört med polyeten och har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, kännetecknade av minimala dielektriska konstanter (ε) och låg dielektrisk förlusttangent (tgδ). Det är ett idealiskt högfrekvent isoleringsmaterial. Dess volymresistanskoefficient och genombrottsfältstyrka förblir relativt oförändrade även efter sju dagars nedsänkning i vatten. Därför används det ofta för kabelisolering. Det har dock en låg smältpunkt. Vid användning i kablar kan överströms- eller kortslutningsfel orsaka en temperaturökning, vilket leder till mjukning och deformation av polyeten, vilket resulterar i isoleringsskador. För att behålla fördelarna med polyeten genomgår det tvärbindning, vilket förbättrar dess värmebeständighet och motståndskraft mot miljömässiga spänningssprickbildning, vilket gör tvärbundet polyetenmaterial till ett idealiskt isoleringsmaterial.
3. Kabeltvinning och lindningsdesign
Syftet med kabeltvinning och linding är att skydda isoleringen, säkerställa en stabil kabelkärna och förhindra lös isolering och fyllnadsmaterial, vilket säkerställer kärnans rundhet.flamskyddsbandger vissa flamskyddande egenskaper.
Material för kabeltvinning och lindning: Lindningsmaterialet är ett högt flamskyddsmedelnon-woven-tygbälte, med draghållfasthet och ett flamskyddsindex på minst 55 % syreindex. Fyllnadsmaterialet använder flamskyddade oorganiska pappersrep (mineralrep), som är mjuka, med ett syreindex på minst 30 %. Krav för kabeldragning och linda inkluderar val av lindabandets bredd baserat på kärnans diameter och bandets vinkel, samt överlappningen eller avståndet mellan lindan. Lindningsriktningen är vänster. Högflamskyddande remmar krävs för flamskyddade remmar. Fyllnadsmaterialets värmebeständighet bör matcha kabelns driftstemperatur, och dess sammansättning bör inte negativt interagera medisoleringsmantelmaterial.Den ska kunna tas bort utan att skada isoleringskärnan.
Publiceringstid: 12 december 2023