När du letar efter de bästa kablarna och ledningarna är det avgörande att välja rätt mantelmaterial. Den yttre manteln har en mängd olika funktioner för att säkerställa kabelns eller trådens hållbarhet, säkerhet och prestanda. Det är inte ovanligt att behöva bestämma mellan polyuretan (PUR) ochPolyvinylklorid (PVC). I den här artikeln kommer du att lära dig om prestationsskillnaderna mellan de två materialen och de applikationer som varje material är bäst lämpad.
Mantelstruktur och funktion i kablar och ledningar
En mantel (även kallad en yttre mantel eller mantel) är det yttersta skiktet på en kabel eller tråd och appliceras med en av flera extruderingsmetoder. Manteln skyddar kabelledarna och andra strukturella komponenter från yttre faktorer som värme, kyla, våta eller kemiska och mekaniska påverkningar. Det kan också fixa formen och formen för den strandade ledaren, såväl som det skärmskiktet (om det finns), och därmed minimera störningar i kabelns elektromagnetiska kompatibilitet (EMC). Detta är viktigt för att säkerställa konsekvent överföring av kraft, signal eller data i kabeln eller tråden. Manteln spelar också en viktig roll i hållbarheten hos kablar och ledningar.
Att välja rätt mantelmaterial är avgörande för att bestämma den bästa kabeln för varje applikation. Därför är det viktigt att veta exakt vilket syfte kabeln eller tråden måste tjäna och vilka krav den måste uppfylla.
Det vanligaste hylningsmaterialet
Polyuretan (PUR) och polyvinylklorid (PVC) är de två mest använda höljematerialen för kablar och ledningar. Visuellt finns det ingen skillnad mellan dessa material, men de uppvisar olika egenskaper som gör dem lämpliga för olika applikationer. Dessutom kan flera andra material användas som höljematerial, inklusive kommersiellt gummi, termoplastiska elastomerer (TPE) och specialplastföreningar. Men eftersom de är betydligt mindre vanliga än PUR och PVC, kommer vi bara att jämföra dessa två i framtiden.
Pur - den viktigaste funktionen
Polyuretan (eller PUR) hänvisar till en grupp plast som utvecklats i slutet av 1930 -talet. Det produceras av en kemisk process som kallas tillsatspolymerisation. Råmaterialet är vanligtvis petroleum, men växtmaterial som potatis, majs eller sockerbetor kan också användas i dess produktion. Polyuretan är en termoplastisk elastomer. Detta innebär att de är flexibla när de värms upp, men kan återgå till sin ursprungliga form när de värms upp.
Polyuretan har särskilt goda mekaniska egenskaper. Materialet har utmärkt slitmotstånd, skärmotstånd och tårmotstånd och förblir mycket flexibelt även vid låga temperaturer. Detta gör PUR särskilt lämplig för applikationer som kräver dynamisk rörelse- och böjkrav, till exempel bogseringskedjor. I robotapplikationer tål kablar med PUR -mantel miljoner böjcykler eller starka vridkrafter utan problem. PUR har också starkt motstånd mot olja, lösningsmedel och ultraviolett strålning. Beroende på sammansättningen av materialet är det dessutom halogenfria och flamskyddsmedel, som är viktiga kriterier för kablar som är UL-certifierade och används i USA. PUR -kablar används ofta i maskin- och fabrikskonstruktion, industriell automatisering och bilindustrin.
PVC - den viktigaste funktionen
Polyvinylklorid (PVC) är en plast som har använts för att tillverka olika produkter sedan 1920 -talet. Det är produkten av gaskedjepolymerisation av vinylklorid. Till skillnad från elastomer -PUR är PVC en termoplastisk polymer. Om materialet deformeras under uppvärmning kan det inte återställas till sitt ursprungliga tillstånd.
Som ett höljematerial erbjuder polyvinylklorid olika möjligheter eftersom det kan anpassa sig till olika behov genom att ändra dess sammansättningsförhållande. Dess mekaniska belastningskapacitet är inte så hög som PUR, men PVC är också betydligt mer ekonomisk; Det genomsnittliga priset på polyuretan är fyra gånger högre. Dessutom är PVC luktfri och resistent mot vatten-, syra- och rengöringsmedel. Det är av detta skäl som det ofta används i livsmedelsindustrin eller i fuktiga miljöer. PVC är emellertid inte halogenfri, varför det anses vara olämpligt för specifika inomhusapplikationer. Dessutom är det inte i sig oljebeständigt, men den här egenskapen kan uppnås med speciella kemiska tillsatser.
Slutsats
Både polyuretan och polyvinylklorid har sina fördelar och nackdelar som kabel- och trådhöljningsmaterial. Det finns inget definitivt svar på vilket material som är bäst för varje specifik applikation; Mycket beror på applikationens individuella behov. I vissa fall kan ett helt annat höljematerial vara en mer idealisk lösning. Därför uppmuntrar vi användare att söka råd från experter som är bekanta med de positiva och negativa egenskaperna hos olika material och kan väga varandra.
Posttid: november 20-2024