När man letar efter de bästa kablarna och ledningarna är det avgörande att välja rätt mantelmaterial. Yttermanteln har en mängd olika funktioner för att säkerställa kabelns eller ledningens hållbarhet, säkerhet och prestanda. Det är inte ovanligt att behöva välja mellan polyuretan (PUR) ochpolyvinylklorid (PVC)I den här artikeln får du lära dig om prestandaskillnaderna mellan de två materialen och de tillämpningar som varje material är bäst lämpat för.
Mantelstruktur och funktion i kablar och ledningar
En mantel (även kallad yttermantel eller hölje) är det yttersta lagret på en kabel eller tråd och appliceras med hjälp av en av flera extruderingsmetoder. Manteln skyddar kabelledarna och andra strukturella komponenter från yttre faktorer som värme, kyla, väta eller kemisk och mekanisk påverkan. Den kan också fixera formen på den fåtrådiga ledaren, såväl som skärmskiktet (om sådant finns), och därigenom minimera störningar av kabelns elektromagnetiska kompatibilitet (EMC). Detta är viktigt för att säkerställa en jämn överföring av kraft, signal eller data inom kabeln eller tråden. Manteln spelar också en viktig roll för kablars och trådars hållbarhet.
Att välja rätt mantelmaterial är avgörande för att bestämma den bästa kabeln för varje applikation. Därför är det viktigt att veta exakt vilket syfte kabeln eller ledningen ska tjäna och vilka krav den måste uppfylla.
Det vanligaste mantelmaterialet
Polyuretan (PUR) och polyvinylklorid (PVC) är de två vanligaste mantelmaterialen för kablar och ledningar. Visuellt sett finns det ingen skillnad mellan dessa material, men de uppvisar olika egenskaper som gör dem lämpliga för olika tillämpningar. Dessutom kan flera andra material användas som mantelmaterial, inklusive kommersiellt gummi, termoplastiska elastomerer (TPE) och specialplastblandningar. Men eftersom de är betydligt mindre vanliga än PUR och PVC kommer vi bara att jämföra dessa två i framtiden.
PUR – Den viktigaste funktionen
Polyuretan (eller PUR) hänvisar till en grupp plaster som utvecklades i slutet av 1930-talet. Den produceras genom en kemisk process som kallas additionspolymerisation. Råmaterialet är vanligtvis petroleum, men växtmaterial som potatis, majs eller sockerbetor kan också användas i dess produktion. Polyuretan är en termoplastisk elastomer. Det betyder att de är flexibla vid uppvärmning, men kan återgå till sin ursprungliga form vid uppvärmning.
Polyuretan har särskilt goda mekaniska egenskaper. Materialet har utmärkt slitstyrka, skärhållfasthet och rivhållfasthet och förblir mycket flexibelt även vid låga temperaturer. Detta gör PUR särskilt lämpligt för applikationer som kräver dynamisk rörelse och böjningskrav, såsom bogseringskedjor. I robotapplikationer kan kablar med PUR-mantling utan problem motstå miljontals böjcykler eller starka vridkrafter. PUR har också stark motståndskraft mot olja, lösningsmedel och ultraviolett strålning. Dessutom är det, beroende på materialets sammansättning, halogenfritt och flamskyddsmedel, vilket är viktiga kriterier för kablar som är UL-certifierade och används i USA. PUR-kablar används ofta inom maskin- och fabrikskonstruktion, industriell automation och fordonsindustrin.
PVC – den viktigaste egenskapen
Polyvinylklorid (PVC) är en plast som har använts för att tillverka olika produkter sedan 1920-talet. Det är produkten av gaskedjepolymerisation av vinylklorid. Till skillnad från elastomeren PUR är PVC en termoplastisk polymer. Om materialet deformeras under uppvärmning kan det inte återställas till sitt ursprungliga tillstånd.
Som mantelmaterial erbjuder polyvinylklorid en mängd olika möjligheter eftersom det kan anpassas till olika behov genom att ändra sitt sammansättningsförhållande. Dess mekaniska belastningskapacitet är inte lika hög som PUR, men PVC är också betydligt mer ekonomiskt; Genomsnittspriset för polyuretan är fyra gånger högre. Dessutom är PVC luktfritt och resistent mot vatten, syra och rengöringsmedel. Det är av denna anledning som det ofta används inom livsmedelsindustrin eller i fuktiga miljöer. PVC är dock inte halogenfritt, vilket är anledningen till att det anses olämpligt för specifika inomhusapplikationer. Dessutom är det inte i sig oljebeständigt, men denna egenskap kan uppnås med speciella kemiska tillsatser.
Slutsats
Både polyuretan och polyvinylklorid har sina fördelar och nackdelar som kabel- och trådmantelmaterial. Det finns inget definitivt svar på vilket material som är bäst för varje specifik tillämpning; mycket beror på tillämpningens individuella behov. I vissa fall kan ett helt annat mantelmaterial vara en mer idealisk lösning. Därför uppmuntrar vi användare att söka råd från experter som är bekanta med de positiva och negativa egenskaperna hos olika material och kan väga varandra.
Publiceringstid: 20 november 2024