I krävande industriella miljöer är kablarnas stabilitet och säkerhet avgörande.
Glimmertejplindade högtemperaturkablar – allmänt kända som glimmerkablar – använder glimmertejp som kärnisoleringsmaterial, vilket ger exceptionell brandmotstånd och elektrisk isolering. Detta gör dem till en pålitlig lösning för kraftöverföring under extrema temperaturförhållanden.
1. Viktiga fördelar
(1) Utmärkt isolering och brandmotstånd
Glimmerkablar använder glimmertejp med hög renhet som huvudisoleringslager.
Syntetisk glimmertejpär obrännbar och bibehåller isoleringsprestanda i över 90 minuter under lågor mellan 750 °C och 1000 °C, och uppfyller brandmotståndsstandarderna GB/T 19666 klass A/B.
Dess unika skiktade silikatstruktur blockerar effektivt elektriska ljusbågar och förkolningsvägar, vilket säkerställer stabil prestanda vid brand eller hög temperaturexponering.
(2) Överlägsen högtemperaturbeständighet
Med en smältpunkt upp till 1375 °C kan syntetisk glimmertejp arbeta kontinuerligt vid 600 °C–1000 °C.
Detta gör glimmerkablar lämpliga för tuffa miljöer som metallurgi, keramik, glastillverkning och kraftproduktion, vilket förhindrar smältning eller nedbrytning av isoleringen.
(3) Förbättrad mekanisk styrka och skydd
Efter glimmertejpslindning förstärks kabeln vanligtvis med glasfiberflätning eller alkalifritt glasfibergarn, vilket ger utmärkt nötningsbeständighet, fuktbeständighet och flexibilitet – lämplig för olika installationsförhållanden.
2. Överväganden vid urval
(1) Mekanisk hållfasthet vid extrema temperaturer
Glimmer blir sprött under långvarig hög värme, vilket kan minska böjnings- eller draghållfastheten.
För kablar som används i vibrerande eller rörliga miljöer rekommenderas förstärkta konstruktioner.
(2) Spänningsklassbegränsning
Enkelskikts glimmertejpisolering är vanligtvis lämplig för spänningar under 600 V.
För applikationer över 1 kV krävs en flerskikts- eller kompositisoleringsstruktur för att säkerställa säker prestanda.
(3) Högre tillverkningskostnad
På grund av den höga renheten hos syntetisk glimmer eller fluoroflogopitglimmer och den precision som krävs vid inlindning och sintring är glimmerkablar dyrare än silikon- eller PTFE-kablar – men de ger oöverträffad säkerhet och tillförlitlighet.
3. Struktur- och materialalternativ
(1) Ledartyp
Bar koppar – ekonomisk, men benägen att oxidera över 500°C.
Nickelpläterad koppar – förbättrad korrosionsbeständighet och hållbarhet.
Ren nickel – bästa alternativet för användning vid ultrahöga temperaturer (800°C+).
(2) Glimmertejpsstruktur
Inlindad glimmertejp – vanlig och kostnadseffektiv; prestandan beror på glimmertejpens kvalitet.
Sintrad glimmertejp – tätt sammanfogad efter högtemperaturbehandling, vilket ger tätare isolering och bättre fuktbeständighet.
(3) Temperaturgrader
Standardtyp (350°C–500°C) – vanligtvis flogopit eller standard syntetisk glimmer med glasfiberflätning.
Högtemperaturtyp (600°C–1000°C) – använder högpresterande syntetisk glimmer och sintringsprocess för överlägset skydd.
(4) Produktionsstandarder
Kina: GB/T 19666-2019 — Flamskyddande och brandsäkra kablar.
Internationellt: UL 5108, UL 5360 — specificerar glimmertejps kvalitet och inslagningsprecision.
4. Användningsområden
Brandsäkra kabelsystem: Brandbekämpning, nödbelysning, evakuering och livräddningssystem.
Högtemperaturindustrizoner: Stålverk, ugnar, kraftverk och ledningar för processutrustning.
Nya energifordon: Batteripaket, motordrifter och värmehanteringssystem.
Flyg- och försvarsindustrin: Motorrum och styrsystem som kräver lättvikt och tillförlitlig prestanda.
5. Sammanfattning
Glimmertejp är det viktigaste materialet bakom glimmerkablars utmärkta prestanda.
Att välja rätt glimmertyp, lindningsprocess och ledarmaterial säkerställer att kabeln uppfyller de elektriska, termiska och mekaniska kraven för sin applikation.
Som professionell leverantör av kabelmaterial,EN VÄRLDtillhandahåller högkvalitativa glimmertejper och fullständig teknisk support för olika högtemperatur- och brandsäkra kabellösningar.
Publiceringstid: 30 oktober 2025