Under de senaste åren har användningen av brandresistenta kablar ökat. Denna våg beror främst på att användare erkänner prestandan för dessa kablar. Följaktligen har antalet tillverkare som producerar dessa kablar också ökat. Att säkerställa den långsiktiga stabiliteten och kvaliteten på brandresistenta kablar är av största vikt.
Vanligtvis producerar vissa företag först en provtagning av brandbeständiga kabelprodukter och skickar dem för inspektion till relevanta nationella detektionsorgan. Efter att ha fått detekteringsrapporter fortsätter de med massproduktion. Några kabeltillverkare har emellertid etablerat sina egna laboratorier för brandmotståndstest. Brandmotståndstestet fungerar som en undersökning av produktionsprocessens kabelframställningsresultat. Samma produktionsprocess kan ge kablar med små prestandaskillnader vid olika tidpunkter. För kabeltillverkare är det 99%, om passningshastigheten för brandmotståndstester för brandresistenta kablar är 99%, finns det en säkerhetsrisk på 1%. Denna 1% risk för användare översätter till 100% fara. För att ta itu med dessa frågor diskuterar följande hur man kan förbättra passfrekvensen för brandresistenta kabel brandmotståndstester från aspekter sområvaror, dirigentval och produktionsprocesskontroll:
1. Användning av kopparledare
Vissa tillverkare använder kopparklädda aluminiumledare som kabelledare. För brandbeständiga kablar bör emellertid kopparledare väljas istället för kopparklädda aluminiumledare.
2. Preferens för runda kompakta ledare
För cirkulära ledarkärnor med axiell symmetri,glimmerbandInslaget är tätt i alla riktningar efter inslagning. För ledarstrukturen för brandresistenta kablar är det därför att föredra att använda runda kompakta ledare.
Skälen är: Vissa användare föredrar ledarstrukturer med en strandad mjuk struktur, som kräver att företag kommunicerar med användare om att ändra till runda kompakta ledare för tillförlitlighet vid kabelanvändning. En mjuk strängad struktur eller dubbel vridning orsakar lätt skador påglimmerband, vilket gör det olämpligt för brandresistenta kabelledare. Vissa tillverkare anser dock att de borde uppfylla användarnas krav för brandbeständiga kablar utan att helt förstå relevanta detaljer. Kablar är nära besläktade med människoliv, så kabeltillverkningsföretag måste tydligt förklara de relevanta tekniska problemen för användarna.
Fanformade ledare är inte heller tillrådliga eftersom tryckfördelningen påglimmerbandInpackning av fläktformade ledare är ojämnt, vilket gör dem benägna att skrapa och kollisioner och därmed minska elektrisk prestanda. Från ett kostnadsperspektiv är dessutom sektionens omkrets för en fläktformad ledarstruktur större än för en cirkulär ledare, vilket ökar konsumtionen av dyrt mica-tejp. Även om ytterdiametern för en cirkulär strukturerad kabel ökar, och det finns en ökad användning av PVC-mantelmaterial, när det gäller totala kostnader, är cirkulära strukturkablar fortfarande mer kostnadseffektiva. Baserat på ovanstående analys, från både tekniska och ekonomiska perspektiv, är därför antagandet av en cirkulär strukturerad ledare att föredra för brandbeständiga kraftkablar.
Posttid: dec-07-2023