Under de senaste åren har användningen av brandsäkra kablar ökat. Denna ökning beror främst på att användare erkänner prestandan hos dessa kablar. Följaktligen har antalet tillverkare som tillverkar dessa kablar också ökat. Att säkerställa långsiktig stabilitet och kvalitet hos brandsäkra kablar är av största vikt.
Vanligtvis producerar vissa företag först en provsats av brandsäkra kabelprodukter och skickar dem för inspektion till relevanta nationella detektionsorgan. Efter att ha erhållit upptäcktsrapporter fortsätter de med massproduktion. Ett fåtal kabeltillverkare har dock etablerat sina egna laboratorier för brandbeständighet. Brandmotståndstestet fungerar som en undersökning av produktionsprocessens kabeltillverkningsresultat. Samma produktionsprocess kan ge kablar med små prestandaskillnader vid olika tidpunkter. För kabeltillverkare, om genomgångsgraden för brandmotståndstester för brandsäkra kablar är 99 %, kvarstår en säkerhetsrisk på 1 %. Denna risk på 1 % för användare översätts till 100 % fara. För att ta itu med dessa problem diskuterar följande hur man kan förbättra genomgångshastigheten för brandbeständiga kabelbrandmotståndstester från aspekter sområvaror, ledareval och produktionsprocesskontroll:
1. Användning av kopparledare
Vissa tillverkare använder kopparklädda aluminiumledare som kabelledare. För brandsäkra kablar bör dock kopparledare väljas istället för kopparklädda aluminiumledare.
2. Företräde för runda kompakta ledare
För cirkulära ledarkärnor med axiell symmetri,glimmertejpomslaget är tätt åt alla håll efter omslaget. Därför, för ledarstrukturen av brandsäkra kablar, är det att föredra att använda runda kompakta ledare.
Anledningen är: Vissa användare föredrar ledare med en tvinnad mjuk struktur, vilket kräver att företag kommunicerar med användarna om att byta till runda kompakta ledare för tillförlitlighet vid kabelanvändning. En mjuk tvinnad struktur eller dubbel vridning orsakar lätt skador påglimmertejp, vilket gör den olämplig för brandsäkra kabelledare. Vissa tillverkare anser dock att de bör uppfylla användarnas krav på brandsäkra kablar, utan att helt förstå de relevanta detaljerna. Kablar är nära relaterade till människors liv, så kabeltillverkningsföretag måste tydligt förklara relevanta tekniska problem för användarna.
Fläktformade ledare är inte heller att rekommendera eftersom tryckfördelningen påglimmertejplindningen av solfjäderformade ledare är ojämn, vilket gör dem benägna att repa och kollisionera, vilket minskar den elektriska prestandan. Dessutom, ur ett kostnadsperspektiv, är sektionsomkretsen för en solfjäderformad ledarstruktur större än den för en cirkulär ledare, vilket ökar förbrukningen av dyr glimmertejp. Även om ytterdiametern hos en cirkulär strukturerad kabel ökar, och det finns en ökad användning av PVC-mantelmaterial, i termer av total kostnad, är cirkulära strukturkablar fortfarande mer kostnadseffektiva. Därför, baserat på ovanstående analys, ur både tekniska och ekonomiska perspektiv, är antagandet av en cirkulär strukturerad ledare att föredra för brandsäkra kraftkablar.
Posttid: Dec-07-2023