Polybutylenteftalat(PBT) är en halvkristallin, termoplastisk mättad polyester, i allmänhet mjölkvit, granulärt fast vid rumstemperatur, används vanligtvis vid produktion av optisk kabel termoplastisk beläggningsmaterial.
Optisk fiber -sekundärbeläggning är en mycket viktig process inom optisk fiberproduktion. Enkelt talande, att lägga till ett skyddande skikt till den optiska fiber-primärbeläggningen eller buffertskiktet kan förbättra möjligheten hos optisk fiber att motstå longitudinell och radiell stress och underlätta efterbehandlingen av optisk fiber. Because the coating material is close to the optical fiber, it has a greater impact on the performance of the optical fiber, so the coating material is required to have a small linear expansion coefficient, high crystallinity after extrusion, good chemical and thermal stability, smooth inner and outer walls of the coating layer, a certain tensile strength and Young's modulus, and has good process performance. Fiberbeläggning är vanligtvis uppdelad i två kategorier: lösa lock och tätt täckning. Bland dem är det lösa mantelmaterialet som används i den lösa mantelbeläggningen det sekundära beläggningsskiktet extruderat i den lösa ärm situationen utanför den primära beläggningsfiber
PBT är ett vanligt löst ärmmaterial med utmärkta formning och bearbetningsegenskaper, låg fuktabsorption och hög kostnadsprestanda. Huvudsakligen används iPbtModifiering, PBT -trådteckning, hölje, filmritning och andra fält. PBT har goda mekaniska egenskaper (såsom dragbeständighet, böjmotstånd, sidotrycksmotstånd), god lösningsmedelsbeständighet, oljemotstånd, kemisk korrosionsbeständighet och fiberpasta, kabelpasta och andra komponenter i kabeln har god kompatibilitet och har utmärkt formning av bearbetning, låg fuktabsorption, kostnadseffektiv. Dess huvudsakliga tekniska prestandastandarder inkluderar: inneboende viskositet, avkastningsstyrka, drag- och böjande elastisk modul, slaghållfasthet (Notch), linjär expansionskoefficient, vattenabsorption, hydrolysresistens och så vidare.
Men med förändringen av fiberkabelstruktur och driftsmiljö framförs fler krav för fiberbuffertbussning. Hög kristallisation, låg krympning, låg linjär expansionskoefficient, hög seghet, hög tryckhållfasthet, utmärkt kemisk resistens, bra bearbetningsprestanda och lågkostnadsmaterial är de mål som optiska kabelproducenter. För närvarande finns det brister i applikationen och priset på strålröret gjord av PBT -material, och främmande länder har börjat använda PBT -legeringsmaterial för att ersätta rena PBT -material, som har spelat en god effekt och roll. För närvarande förbereder flera stora inhemska kabelföretag aktivt, kabelmaterialföretag behöver kontinuerlig teknisk innovation, forskning och utveckling av nya material.
Naturligtvis i den övergripande PBT -industrin upptar fiberoptiska kabelapplikationer bara en liten del av PBT -marknaden. Enligt branschkällor, i hela PBT -industrin, ockuperas majoriteten av marknadsandelen huvudsakligen av de två områdena inom fordon och makt. Kontakter, reläer och andra produkter gjorda av modifierade PBT -material används ofta i bil-, elektroniska och elektriska apparater, mekanisk utrustning och andra fält, och till och med PBT har tillämpningar inom textilfältet, såsom borstarna av tandborstar är också gjorda av PBT. Följande är de allmänna tillämpningarna av PBT inom olika områden:
1. De elektroniska och elektriska fälten
PBT -material används ofta i elektroniska och elektriska fält, såsom kraftuttag, pluggar, elektroniska uttag och andra hushålls elektriska delar. Eftersom PBT -material har god isoleringsprestanda och hög temperaturmotstånd är det mycket lämpligt för skalet, konsolen, isoleringsarket och andra delar av elektronisk och elektrisk utrustning. Dessutom kan PBT -material också användas för att göra LCD -skärmstäckning, TV -skal och så vidare.
2. Automotivfältet
PBT -material används också i stor utsträckning inom fordonsfältet. På grund av sina fördelar med hög temperatur, korrosion och slitstyrka används PBT -material i stor utsträckning vid tillverkning av bildelar, såsom inloppsgrenrör, oljepumpshus, sensorhus, bromssystemkomponenter, etc.
3. Maskinindustrin
Inom maskinindustrin används PBT -material ofta för att tillverka verktygshandtag, switchar, knappar, etc. PBT -material har utmärkt mekanisk styrka och slitmotstånd, tål olika mekaniska krafter och har god kemisk korrosionsbeständighet, lämplig för olika delar inom maskinindustrin.
4. Den medicinska utrustningsindustrin
PBT -material har god hög temperaturresistens och hög kemisk stabilitet, vilket är mycket lämpligt för produktion av medicintekniska produkter. Till exempel kan PBT -material användas för att göra höljen med medicinsk utrustning, rör, kontakter etc. Dessutom kan PBT -material också användas för att göra medicinska sprutor, infusionssätt och olika terapeutiska instrument.
5. Den optiska kommunikationen
Inom optisk kommunikation används PBT i stor utsträckning i optisk kabelstillverkning som ett vanligt löst ärmmaterial. Dessutom används PBT -material allmänt i optiska enheter. På grund av dess goda optiska egenskaper och hög temperaturbeständighet används PBT -material för att göra optiska fiberanslutningar, optiska fiberfördelningsramar etc. Dessutom kan PBT -material också användas för att göra linser, speglar, fönster och andra optiska komponenter.
Ur hela branschens perspektiv, under de senaste åren, är relevanta företag engagerade i utvecklingen av en mängd tillämpning av ny teknik och nya produkter, och PBT har utvecklats i riktning mot hög prestanda, funktionalisering och diversifiering. Ren PBT -harts draghållfasthet, böjstyrka och böjmodul är låga, kan inte användas i stor utsträckning inom industriområdet, så för industriomens behov, industrin genom modifiering för att förbättra PBT: s funktionalitet. Till exempel tillsätts glasfiber till PBT - glasfiber har fördelarna med stark användbarhet, enkel fyllningsprocess och låg kostnad. Genom att lägga till glasfiber till PBT föras de ursprungliga fördelarna med PBT -harts, och draghållfastheten, böjstyrkan och Notch -påverkan för PBT -produkter förbättras avsevärt.
För närvarande är de viktigaste metoderna hemma och utomlands sampolymerisationsmodifiering, oorganiskt materialfyllningsmodifiering, nanokomposit -teknik, blandning av modifiering etc. för att förbättra PBT: s omfattande prestanda. Modifieringen av PBT -material fokuserar huvudsakligen på aspekterna av hög styrka, hög flamskyddsmedel, låg varpage, låg nederbörd och låg dielektrisk.
I allmänhet, när det gäller hela PBT -industrin är applikationens efterfrågan inom olika områden fortfarande mycket betydande, och olika modifieringar enligt marknadens efterfrågan är också de gemensamma forsknings- och utvecklingsmålen för PBT -industrin.
Posttid: dec-17-2024