Höljet eller ytterhöljet är det yttersta skyddsskiktet i den optiska kabelstrukturen, huvudsakligen gjord av PE-mantelmaterial och PVC-mantelmaterial, och halogenfritt flamskyddande mantelmaterial och elektriskt spårningsbeständigt mantelmaterial används vid speciella tillfällen.
1. PE-mantelmaterial
PE är förkortningen av polyeten, som är en polymerförening som bildas genom polymerisation av eten. Det svarta polyetenhöljematerialet tillverkas genom att jämnt blanda och granulera polyetenharts med stabilisator, kimrök, antioxidant och mjukgörare i en viss proportion. Polyetenhöljematerial för optiska kabelmantlar kan delas in i lågdensitetspolyeten (LDPE), linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE), mediumdensitetspolyeten (MDPE) och högdensitetspolyeten (HDPE) enligt densitet. På grund av deras olika densiteter och molekylära strukturer har de olika egenskaper. Lågdensitetspolyeten, även känd som högtryckspolyeten, bildas genom sampolymerisation av eten vid högt tryck (över 1500 atmosfärer) vid 200-300°C med syre som katalysator. Därför innehåller molekylkedjan av lågdensitetspolyeten flera grenar av olika längder, med en hög grad av kedjeförgrening, oregelbunden struktur, låg kristallinitet och god flexibilitet och förlängning. Högdensitetspolyeten, även känd som lågtryckspolyeten, bildas genom polymerisation av eten vid lågt tryck (1-5 atmosfärer) och 60-80°C med aluminium- och titankatalysatorer. På grund av den snäva molekylviktsfördelningen av högdensitetspolyeten och det ordnade arrangemanget av molekyler har det goda mekaniska egenskaper, god kemisk resistens och ett brett användningsområde. Mantelmaterial av mediumdensitetspolyeten tillverkas genom att blanda högdensitetspolyeten och lågdensitetspolyeten i lämpliga proportioner, eller genom att polymerisera etenmonomer och propen (eller den andra monomeren av 1-buten). Därför är prestandan hos polyeten med medeldensitet mellan den för högdensitetspolyeten och lågdensitetspolyeten, och den har både flexibiliteten hos lågdensitetspolyeten och den utmärkta slitstyrkan och draghållfastheten hos polyeten med hög densitet. Linjär lågdensitetspolyeten polymeriseras med lågtrycksgasfas eller lösningsmetod med etenmonomer och 2-olefin. Förgreningsgraden för linjär lågdensitetspolyeten ligger mellan låg densitet och hög densitet, så den har utmärkt motstånd mot sprickbildning i miljön. Miljöspänningssprickbildning är en extremt viktig indikator för att identifiera kvaliteten på PE-material. Det hänvisar till fenomenet att materialets provbit som utsätts för böjspänning spricker i miljön av ytaktivt ämne. Faktorer som påverkar materialspänningssprickning inkluderar: molekylvikt, molekylviktsfördelning, kristallinitet och molekylkedjans mikrostruktur. Ju större molekylvikt, desto snävare molekylviktsfördelning, desto fler kopplingar mellan skivorna, desto bättre motståndskraft mot sprickbildning i miljön och desto längre livslängd för materialet; samtidigt påverkar kristalliseringen av materialet också denna indikator. Ju lägre kristallinitet, desto bättre motståndskraft mot sprickbildning i miljön. Draghållfastheten och brottöjningen för PE-material är en annan indikator för att mäta materialets prestanda och kan också förutsäga slutpunkten för materialets användning. Kolinnehållet i PE-material kan effektivt motstå erosionen av ultravioletta strålar på materialet, och antioxidanter kan effektivt förbättra materialets antioxidantegenskaper.
2. PVC-mantelmaterial
Det flamskyddade PVC-materialet innehåller kloratomer som kommer att brinna i lågan. När den brinner kommer den att sönderdelas och frigöra en stor mängd frätande och giftig HCL-gas, vilket kommer att orsaka sekundär skada, men den kommer att släcka sig själv när den lämnar lågan, så den har egenskapen att inte sprida låga; samtidigt har PVC-mantelmaterial god flexibilitet och töjbarhet och används ofta i optiska kablar inomhus.
3. Halogenfritt flamskyddande mantelmaterial
Eftersom polyvinylklorid kommer att producera giftiga gaser vid förbränning, har människor utvecklat ett lågrökigt, halogenfritt, giftfritt, rent flamskyddande mantelmaterial, det vill säga att tillsätta oorganiska flamskyddsmedel Al(OH)3 och Mg(OH)2 till vanliga mantelmaterial, som släpper ifrån sig kristallvatten vid brand och absorberar mycket värme, vilket förhindrar att mantelmaterialets temperatur stiger och förhindrar förbränning. Eftersom oorganiska flamskyddsmedel tillsätts till halogenfria flamskyddande mantelmaterial kommer polymerernas ledningsförmåga att öka. Samtidigt är hartser och oorganiska flamskyddsmedel helt olika tvåfasmaterial. Under bearbetningen är det nödvändigt att förhindra ojämn blandning av flamskyddsmedel lokalt. Oorganiska flamskyddsmedel bör tillsättas i lämpliga mängder. Om andelen är för stor kommer den mekaniska hållfastheten och brottöjningen av materialet att minska kraftigt. Indikatorerna för att utvärdera de flamskyddande egenskaperna hos halogenfria flamskyddsmedel är syreindex och rökkoncentration. Syreindex är den minsta syrekoncentration som krävs för att materialet ska upprätthålla en balanserad förbränning i en blandad gas av syre och kväve. Ju högre syreindex, desto bättre flamskyddsegenskaper hos materialet. Rökkoncentrationen beräknas genom att mäta transmittansen hos den parallella ljusstrålen som passerar genom röken som genereras av förbränningen av materialet i ett visst utrymme och optisk väglängd. Ju lägre rökkoncentration, desto lägre rökemission och desto bättre materialprestanda.
4. Elektriskt märkesbeständigt mantelmaterial
Det finns fler och fler all-media självbärande optisk kabel (ADSS) som ligger i samma torn med högspänningsledningar i kraftkommunikationssystem. För att övervinna inverkan av högspänningsinduktion elektriskt fält på kabelmanteln, har människor utvecklat och producerat ett nytt elektriskt ärrbeständigt mantelmaterial, mantelmaterialet genom att strikt kontrollera innehållet av kimrök, storleken och fördelningen av kimrökspartiklar , lägga till speciella tillsatser för att göra mantelmaterialet har utmärkta elektriska ärrbeständiga prestanda.
Posttid: 2024-august