Manteln eller det yttre manteln är det yttersta skyddande skiktet i den optiska kabelstrukturen, främst tillverkad av PE-mantelmaterial och PVC-mantelmaterial, och halogenfri flamskyddsmantel och elektriskt spårningsbeständigt mantelmaterial används i speciella tillfällen.
1. PE -mantel
PE är förkortningen av polyeten, som är en polymerförening bildad genom polymerisation av eten. Det svarta polyetenhöljet är tillverkat genom jämnt blandning och granulerande polyetenharts med stabilisator, kolsvart, antioxidant och mjukgörare i en viss andel. Polyetenhantmaterial för optiska kabelhöljen kan delas upp i lågdensitet polyeten (LDPE), linjär låg densitet polyeten (LLDPE), medelstora polyeten (MDPE) och högdensitetspolyeten (HDPE) enligt densitet. På grund av deras olika tätheter och molekylstrukturer har de olika egenskaper. Polyeten med låg densitet, även känd som högtryckspolyeten, bildas genom sampolymerisation av eten vid högt tryck (över 1500 atmosfärer) vid 200-300 ° C med syre som katalysator. Därför innehåller molekylkedjan av polyeten med låg densitet flera grenar med olika längder, med en hög grad av kedjegrenning, oregelbunden struktur, låg kristallinitet och god flexibilitet och förlängning. Polyeten med hög täthet, även känd som lågtryckspolyeten, bildas genom polymerisation av eten vid lågt tryck (1-5 atmosfärer) och 60-80 ° C med aluminium- och titankatalysatorer. På grund av den smala molekylviktsfördelningen av högdensitetspolyeten och det ordnade arrangemanget av molekyler har den goda mekaniska egenskaper, god kemisk resistens och ett brett temperaturområde. Polyetylenhöljet med medeldensitet tillverkas genom att blanda polyeten med hög densitet och polyeten med låg densitet i en lämplig andel, eller genom polymeriserande etenmonomer och propylen (eller den andra monomeren av 1-buten). Därför är prestanda för polyeten med medeldensitet mellan den för polyeten med hög densitet och polyeten med låg densitet, och den har både flexibiliteten hos polyeten med låg densitet och den utmärkta slitstyrka och draghållfasthet hos polyeten med hög densitet. Linjär polyeten med låg densitet polymeriseras genom lågtrycksgasfas eller lösningsmetod med etenmonomer och 2-olefin. Den grenande graden av linjär lågdensitetspolyeten är mellan låg densitet och hög densitet, så den har utmärkt motstånd mot miljöstress. Miljöstresssprickningsmotstånd är en oerhört viktig indikator för att identifiera kvaliteten på PE -material. Det hänvisar till fenomenet att det materiella teststycket utsattes för att böjas stresssprickor i miljön hos ytaktiva ämnen. Faktorer som påverkar materialstresssprickor inkluderar: molekylvikt, molekylviktsfördelning, kristallinitet och mikrostruktur i molekylkedjan. Ju större molekylvikten, desto smalare är molekylviktsfördelningen, desto fler förbindelser mellan skivorna, desto bättre är materialets motståndsmotstånd för miljöspänningen och desto längre livslängden för materialet; Samtidigt påverkar kristallisationen av materialet också denna indikator. Ju lägre kristalliniteten, desto bättre är materialets motståndsmotstånd mot miljön. Draghållfastheten och förlängningen vid brytning av PE -material är en annan indikator för att mäta materialets prestanda och kan också förutsäga slutpunkten för materialets användning. Kolinnehållet i PE -material kan effektivt motstå erosionen av ultravioletta strålar på materialet, och antioxidanter kan effektivt förbättra antioxidantegenskaperna hos materialet.
2. PVC -mantelmaterial
PVC -flamskyddsmaterial innehåller kloratomer, som kommer att brinna i lågan. Vid brinnande kommer det att sönderdelas och släppa en stor mängd frätande och giftig HCL -gas, vilket kommer att orsaka sekundär skada, men den kommer att släcka sig själv när man lämnar lågan, så det har karakteristiken att inte sprida lågan; Samtidigt har PVC -mantelmaterial god flexibilitet och utdragbarhet och används allmänt i inomhusoptiska kablar.
3. Halogenfri flamskyddsmedel
Since polyvinyl chloride will produce toxic gases when burning, people have developed a low-smoke, halogen-free, non-toxic, clean flame retardant sheath material, that is, adding inorganic flame retardants Al(OH)3 and Mg(OH)2 to ordinary sheath materials, which will release crystal water when encountering fire and absorb a lot of heat, thereby preventing the temperature of the sheath material from rising and preventing combustion. Eftersom oorganiska flamskyddsmedel tillsätts till halogenfria flamskyddsmantelmaterial kommer polymerernas konduktivitet att öka. Samtidigt är hartser och oorganiska flamskyddsmedel helt olika tvåfasmaterial. Under bearbetningen är det nödvändigt att förhindra ojämn blandning av flamskyddsmedel lokalt. Oorganiska flamskyddsmedel bör läggas till i lämpliga mängder. Om andelen är för stor kommer den mekaniska styrkan och förlängningen vid brytningen av materialet att reduceras kraftigt. Indikatorerna för utvärdering av flamskyddsegenskaperna hos halogenfria flamskyddsmedel är syreindex och rökkoncentration. Syreindexet är den minsta syrekoncentrationen som krävs för att materialet ska bibehålla balanserad förbränning i en blandad gas av syre och kväve. Ju större syreindex, desto bättre är flamskyddsegenskaperna för materialet. Rökkoncentrationen beräknas genom att mäta överföringen av den parallella ljusstrålen som passerar genom röken som genereras genom förbränningen av materialet i ett visst utrymme och optisk banlängd. Ju lägre rökkoncentration, desto lägre rökutsläpp och desto bättre är den materiella prestandan.
4. Elektriskt märkningsbeständigt mantelmaterial
Det finns mer och mer all-media självförsörjande optisk kabel (ADSS) som ligger i samma torn med högspänningslinjer i kraftkommunikationssystem. För att övervinna påverkan av högspänningsinduktion av elektriskt fält på kabelhöljet har människor utvecklat och producerat ett nytt elektriskt ärrbeständigt mantelmaterial, manteln genom att strikt kontrollera innehållet i kolsvart, storleken och distributionen av kolsvartpartiklar, vilket har lagt till speciella tillsatser för att göra mantelmaterialet har utmärkt elektriskt ärrbeständigt prestanda.
Inläggetid: aug-26-2024