Under installationen och användningen av kabeln skadas den av mekanisk spänning, eller kabeln används under lång tid i en fuktig och vattnig miljö, vilket gör att det yttre vattnet gradvis tränger in i kabeln. Under verkan av elektriskt fält kommer sannolikheten för att generera vattenträd på kabelisoleringsytan att öka. Vattenträdet som bildas av elektrolys kommer att knäcka isoleringen, minska kabelns övergripande isoleringsprestanda och påverka kabelns livslängd. Därför är användningen av vattentäta kablar avgörande.
Kabelvattentät beaktar huvudsakligen vattenutsläpp längs kabelledarens riktning och längs kabelns radiella riktning genom kabelmanteln. Därför kan den radiella vattentäta och längsgående vattenblockerande strukturen hos kabeln användas.
1. Cable Radial Waterproof
Det huvudsakliga syftet med radiell vattentätning är att förhindra det omgivande yttre vattenflödet in i kabeln under användning. Vattentät struktur har följande alternativ.
1.1 Polyetylenmantel vattentät
Polyetylenmantel vattentät är endast tillämplig på de allmänna kraven i vattentät. För kablar nedsänkta i vatten under lång tid måste den vattentäta prestanda hos polyetenhöljda vattentäta kraftkablar förbättras.
1.2 Metallmantel vattentät
Den radiella vattentäta strukturen för lågspänningskablar med nominell spänning på 0,6 kV/1 kV och högre realiseras vanligtvis genom det yttre skyddande skiktet och den inre längsgående inslagningen av dubbelsidig aluminiumplastisk kompositbälte. Mediumspänningskablar med nominell spänning 3,6 kV/6kV och högre är radiella vattentäta under ledverkan av aluminium-plastkompositbälte och halvledande resistensslang. Högspänningskablar med högre spänningsnivåer kan vara vattentäta med metallhöljen såsom blymålar eller korrugerade aluminiumhöljer.
Omfattande mantelvattentät är huvudsakligen tillämplig på kabelgrav, direkt begravd underjordisk vatten och andra platser.
2. Kabel vertikalt vattentät
Longitudinell vattenmotstånd kan övervägas för att göra kabelledaren och isolering att ha en vattenmotståndseffekt. När det yttre skyddande skiktet på kabeln skadas på grund av yttre krafter kommer den omgivande fukt eller fukt att tränga igenom vertikalt längs kabelledaren och isoleringsriktningen. För att undvika fukt eller fuktskador på kabeln kan vi använda följande metoder för att skydda kabeln.
(1)Vattenblockeringstejp
En vattenbeständig expansionszon tillsätts mellan den isolerade trådkärnan och den aluminium-plastiska kompositremsan. Vattenblockeringstejpen är lindad runt den isolerade trådkärnan eller kabelkärnan, och omslaget och täckningshastigheten är 25%. Vattenblockeringstejpen expanderar när det möter vatten, vilket ökar tätheten mellan vattenblockeringstejpen och kabelmanteln för att uppnå vattenblockeringseffekten.
(2)Halvledande vattenblockeringstejp
Semi-ledande vattenblockeringstejp används ofta i medelspänningskabeln, genom att linda in den halvledande vattenblockeringstejpen runt metallskyddskiktet, för att uppnå syftet med kabelns längdmotstånd. Även om kabelns vattenblockeringseffekt förbättras ökar kabelns ytterdiameter efter att kabeln är lindad runt vattenblockeringstejpen.
(3) Vattenblockeringsfyllning
Vattenblockering av fyllningsmaterial är vanligtvisvattenblockerande garn(rep) och vattenblockeringspulver. Det vattenblockerande pulvret används mest för att blockera vatten mellan de tvinnade ledarkärnorna. När vattenblockeringspulvret är svårt att fästa vid ledarens monofilament, kan det positiva vattenlimet appliceras utanför ledarens monofilament, och det vattenblockerande pulvret kan lindas utanför ledaren. Vattenblockeringsgarn (rep) används ofta för att fylla klyftorna mellan tre-kärnkablar med medeltryck.
3 Allmänna struktur för kabelvattenmotstånd
Enligt den olika användningsmiljön och kraven inkluderar kabelvattenmotståndsstrukturen radiell vattentät struktur, longitudinell (inklusive radiell) vattenmotståndsstruktur och hela runda vattenmotståndsstruktur. Vattenblockeringsstrukturen för en tre-kärnig medelspänningskabel tas som ett exempel.
3.1 Radiell vattentät struktur av tre-kärnig medelspänningskabel
Radiell vattentätning av tre-kärnig medelspänningskabel antar i allmänhet halvledande vattenblockeringstejp och dubbelsidig plastbelagd aluminiumband för att uppnå vattenmotståndsfunktion. Dess allmänna struktur är: ledare, ledare skärmskikt, isolering, isoleringsskyddskikt, metallskyddskikt (koppartejp eller koppartråd), vanlig fyllning, halvledande vattenblockeringstejp, dubbelsidig plastbelagd aluminiumband längsgående paket, yttre mantel.
3.2 Tre-kärnig medelspänningskabel Longitudinell vattenmotståndsstruktur
Den tre-kärniga medelspänningskabeln använder också halvledande vattenblockeringstejp och dubbelsidig plastbelagd aluminiumband för att uppnå vattenmotståndsfunktion. Dessutom används vattenblockerande rep för att fylla klyftan mellan de tre kärnkablarna. Dess allmänna struktur är: ledare, ledare skärmskikt, isolering, isoleringsskyddskikt, halvledande vattenblockeringstejp, metallskyddskikt (koppartejp eller koppartråd), vattenblockering av repfyllning, halvledande vattenblockeringstejp, yttre hylsa.
3.3 Tre-core medelspänningskabel All-Round vattenmotståndsstruktur
Kabelens allroundvattenblockeringsstruktur kräver att ledaren också har en vattenblockeringseffekt och i kombination med kraven på radiellt vattentätt och längsgående vattenblockering för att uppnå allroundvattenblockering. Dess allmänna struktur är: vattenblockeringsledare, ledare skärmningskikt, isolering, isoleringsskyddskikt, halvledande vattenblockeringstejp, metallskyddskikt (koppartejp eller koppartråd), vattenblockering av repfyllning, halvledande vattenblockerande tejp, dubbelsidig plastbelagd aluminiumtejp i långtitudinalpaket, ytterskylt.
Den tre-kärniga vattenblockerande kabeln kan förbättras till tre enkärniga vattenblockerande kabelstrukturer (liknande den tre-kärniga antennisolerade kabelstrukturen). Det vill säga att varje kabelkärna först produceras enligt den enkelkärniga vattenblockerande kabelstrukturen, och sedan vrids tre separata kablar genom kabeln för att ersätta den tre-kärniga vattenblockerande kabeln. På detta sätt förbättrar inte bara kabelns vattenmotstånd utan ger också bekvämlighet för kabelbehandlingen och senare installation och läggning.
4. Förträder för att tillverka kabelanslutningar
(1) Välj lämpligt fogmaterial enligt kabelns specifikationer och modeller för att säkerställa kabelfogens kvalitet.
(2) Välj inte regniga dagar när du gör vattenblockerande kabelfogar. Detta beror på att kabelvattnet allvarligt kommer att påverka kabelns livslängd, och till och med kortslutningsolyckor kommer att inträffa i allvarliga fall.
(3) Innan du gör vattenbeständiga kabelfogar, läs noggrant tillverkarens produktinstruktioner.
(4) När man trycker på kopparröret vid fogen kan det inte vara för hårt, så länge det pressas till positionen. Kopparändytan efter att krimpa ska arkiveras platt utan några burrs.
(5) När du använder en blowtorch för att göra en kabelvärme krympfog, var uppmärksam på blåset som rör sig fram och tillbaka, inte bara i en riktning ständigt blowtorch.
(6) Storleken på den kalla krympkabelleden måste göras i strikt i enlighet med ritinstruktionerna, särskilt när du extraherar stödet i det reserverade röret, måste det vara försiktigt.
(7) Vid behov kan tätningsmedel användas vid kabelfogarna för att täta och ytterligare förbättra kabelns vattentäta förmåga.
Inläggstid: aug-28-2024